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采暖高低壓直連增壓裝置,防爆高低直連采暖供暖機(jī)組

時間:2023/3/18

采暖高低壓直連增壓裝置技術(shù)要求
1、防爆高低直連采暖供暖機(jī)組1套參數(shù)
(1)二次網(wǎng):供水溫度95℃,回水溫度70℃,最高點相對于高低壓機(jī)組位置的高度為60米。
(2)每套加壓泵:2臺,1臺備用。變頻。
(3)每套流量:91m³ /h,揚程:47m,功率:18.5kW。
(4)阻斷器:1套。
(5)控制柜1套。(防爆、防水、防塵)
(6)水泵電機(jī)及配套提供的控制柜要求粉塵防爆。電氣防護(hù)等級為IP65,防爆等級EXDIIBT4,乙方配套提供就地控制箱及控制箱至各設(shè)備間的連接電纜并進(jìn)行安裝。

專用技術(shù)要求
2.2.1 整體高低壓直連供暖機(jī)組的設(shè)計應(yīng)使其在滿足設(shè)計負(fù)荷的條件下平穩(wěn)運行以消除機(jī)組過多的噪音、振動和位移。機(jī)組內(nèi)部部件的碰撞及高速運行的地方也應(yīng)盡量減少。
2.2.2直連機(jī)組設(shè)備和部件的工程設(shè)計水平、工藝水平和制作水平都要高,能夠在本規(guī)范要求的工作條件下,有效、良好地運行而無過度磨損,不需過多的維護(hù)。必須配齊它發(fā)揮預(yù)定作用和性能所需的一切部件、控制器和規(guī)范書。有關(guān)設(shè)備的各部件必須匹配,能夠達(dá)到所要求的性能而不會超過任何部件的安全操作極限,也不會引起任何安全裝置動作。
2.2.3機(jī)組能在環(huán)境溫度不超過45℃、相對濕度不超過90%的條件下正常運行。
2.2.4  整體直連機(jī)組設(shè)備生產(chǎn)制造廠要提供完整的設(shè)計、安裝和性能資料及圖紙。
2.2.5  整體式直連機(jī)組在工廠內(nèi)組裝成整件并預(yù)先進(jìn)行調(diào)試試驗。機(jī)組包括機(jī)座、阻斷器、加壓泵、過濾器、控制部件及其它為滿足機(jī)組運行所必需的監(jiān)測儀表、接線箱。
2.2.6控制部分投標(biāo)方應(yīng)為每臺機(jī)組提供一套完整的系統(tǒng),包括儀表和控制裝置等,包括閥門及泵的控制回路,并負(fù)責(zé)動力部分,柜內(nèi)設(shè)備安裝及接線。
  2.2.6.1系統(tǒng)按自動及手動兩種控制方式設(shè)計,智能控制水泵,一用一備、自動切換,智能無人值守雙泵控制模式。
  2.2.6.2直連機(jī)組應(yīng)設(shè)就地控制盤(柜),設(shè)備內(nèi)的所有信號應(yīng)接至就地控制盤內(nèi)。就地控制盤應(yīng)預(yù)留足夠的硬接線信號接口,以滿足自動控制的要求。
  2.2.6.3投標(biāo)方配套供應(yīng)的儀表及控制設(shè)備范圍及選型(包括控制裝置至就地儀表的電纜)須由招標(biāo)方認(rèn)可這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠與全場熱控設(shè)備選型相一致并與招標(biāo)方對控制系統(tǒng)的整體設(shè)計方案相協(xié)調(diào)。整套設(shè)備可實現(xiàn)全自動控制要求。投標(biāo)方應(yīng)保證所供設(shè)備、系統(tǒng)具有良好的可控性。
  2.2.6.3儀表選型時均應(yīng)考慮被測介質(zhì)的特性(如腐蝕性),根據(jù)安裝地點的要求,滿足防水、防腐、防塵的有關(guān)要求,并在安裝位置按需要設(shè)防護(hù)設(shè)施。
2.2.7升壓泵技術(shù)要求:
投標(biāo)方所提供的水泵要求為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,成熟可靠的產(chǎn)品,并具有較高的靈活性,能夠滿足機(jī)組各種運行方式的需要。水泵設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗、試驗和包裝等均應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.8投標(biāo)方按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求提供在工廠內(nèi)裝配好的直連機(jī)組內(nèi)部全部電氣接線及接線裝置、電氣導(dǎo)管、電氣部件、電動機(jī)接地樁頭、動力電源接線盒等設(shè)備。所有電氣設(shè)計、制造及接線符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
2.2.9每套設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)必須配單獨的PLC全自動可編程序控制的動力控制箱。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理工藝性能先進(jìn),能滿足設(shè)計、施工和運行維護(hù)的要求。
2.2.10鋼結(jié)構(gòu)上頭道漆之前要經(jīng)噴砂或酸洗清理,發(fā)運前應(yīng)上兩道底漆和保護(hù)漆和第一道面漆,面漆顏色由業(yè)主確認(rèn)。最后一道面漆由投標(biāo)單位免費提供,現(xiàn)場安裝單位涂刷,電氣熱控等箱柜設(shè)備的最后一道面漆在投標(biāo)方內(nèi)完成,并提出色標(biāo)號,投標(biāo)方須免費提供現(xiàn)場補刷的油漆。
2.2.11在設(shè)備包裝前排出內(nèi)部積水,并充分干燥,采用國際標(biāo)準(zhǔn)木箱包裝,防止在運輸和貯存期間損壞、銹蝕以及外部物件進(jìn)入。
2.2.12投標(biāo)方應(yīng)保證整機(jī)的性能,對所有外購件的質(zhì)量均應(yīng)負(fù)責(zé)。在保質(zhì)期內(nèi),屬質(zhì)量問題的應(yīng)免費修理或更換。
2.3其他要求
(1)用電設(shè)備電壓380V。
(2)電控柜由機(jī)組配套,機(jī)組要求自動控制,實現(xiàn)無人值守。
(3)閥門按公稱壓力2.5MPa配備
(4)高低壓直連供暖機(jī)組廠家配套提供就地控制箱及控制箱至各設(shè)備間的連接電纜。

2.4技術(shù)資料及交付進(jìn)度
2.4.1投標(biāo)方提供的技術(shù)文件及圖紙應(yīng)能滿足電廠總體設(shè)計、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運行和維護(hù)的需要。如果不能滿足,招標(biāo)方有權(quán)提出補充要求,投標(biāo)方應(yīng)無償提供所需要的補充技術(shù)資料。進(jìn)口部件的圖紙及資料為中英文對照。
2.4.2合同(含技術(shù)協(xié)議)簽訂后一周內(nèi)提供滿足設(shè)計院施工圖設(shè)計要求以下正式資料,并加蓋正式印章投標(biāo)方應(yīng)提供有關(guān)的技術(shù)文件及圖紙(包括但不局限于) :
序號 項目
1高低壓防爆直連機(jī)組設(shè)備基礎(chǔ)圖、基礎(chǔ)載荷圖。
2設(shè)備外形尺寸圖,總平面布置圖,正視圖,側(cè)視圖,并有詳細(xì)尺寸。
3與有關(guān)設(shè)備配合接口圖,重要部件的組裝圖。
4設(shè)備部件明細(xì)表(含規(guī)范、數(shù)量、重量和材料)。
5電氣控制原理圖,電氣元件清單。
2.4.3投標(biāo)方應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)提供以上技術(shù)文件及電子版技術(shù)文件由招標(biāo)方通知數(shù)量
2.5安裝位置
本次新建皮帶機(jī)系統(tǒng)需安裝1套高低壓直連供暖機(jī)組,具體安裝位置如下:
202轉(zhuǎn)載站1臺。

本清單僅列出主要部件或者主要的分系統(tǒng),投標(biāo)人根據(jù)供貨設(shè)備實際情況嚴(yán)格按照本表格格式補齊,不允許更改表格格式,不允許刪除表格所列的內(nèi)容及所選品牌。如有差異可在備注欄標(biāo)注,如有增加項,可在表格相應(yīng)欄目下進(jìn)行補充,并在備注欄中標(biāo)注“增加”字樣。投標(biāo)人所選配件均應(yīng)采用國內(nèi)外知名產(chǎn)品(最終品牌選擇由招標(biāo)人確定)。
投標(biāo)人根據(jù)招標(biāo)人提供的圖紙及技術(shù)協(xié)議等要求填寫下表。本清單將作為投標(biāo)人的分項報價依據(jù)。投標(biāo)人最終的供貨范圍以滿足本技術(shù)規(guī)范書對于投標(biāo)人在供貨項目、設(shè)備數(shù)量、性能、功能上的要求為準(zhǔn)(漏項不足的由投標(biāo)人補齊,且費用不調(diào))。
高低壓直連機(jī)組:ZG2400-1-18.5                              
序號 部件型號 規(guī)格/型號 技術(shù)參數(shù) 單位 數(shù)量 品牌 備注
一 一次側(cè) DN200
1 主管進(jìn)出口渦輪法蘭蝶閥     個   2    
2 一次側(cè)Y型過濾器     個  1    
3 溫度計     個  2    
4 壓力表     個  2    
二 二次側(cè) DN200
1 加壓泵     臺  2    
2 消聲止回閥     個  2    
3 軟連接     個  4    
4 水泵進(jìn)出口渦輪法蘭蝶閥     個  4    
5 主管進(jìn)出口渦輪法蘭蝶閥     臺  2    
6 二次側(cè)Y型過濾器     個  1    
7 水錘消除器     個  1    
8 渦輪法蘭蝶閥     個  1    
9 溫度計     個  2    
10 壓力表     個  2    
11 壓力變送器     個  1    
三 減壓隔斷裝置DN200
1 智能阻斷器     臺  1    
2 壓力表     個  1    
四 控制部分
1 變頻控制柜     臺  1    
2 動力線防爆管     個  12    
3 信號線防爆管     個  5    
五 公共部分
1 機(jī)組管路     套  1    
2 機(jī)組公用底座     套  1    
3 輔助材料     套  1    

1 設(shè)備包裝形式:            
2 供貨周期:            
3 付款要求:    
4 其他說明:    

備注:
1.以上供貨范圍不僅限以上供貨。投標(biāo)方應(yīng)確保供貨范圍完整,以能滿足技術(shù)協(xié)議施工要求為原則,若在施工過程中發(fā)現(xiàn)缺項(屬投標(biāo)方供貨范圍)由投標(biāo)方補充,由投標(biāo)方補充完善并不增加費用。
六、 交貨進(jìn)度
2023年04月25日前全部工藝設(shè)備到貨完畢。
七、 質(zhì)量目標(biāo)
總的質(zhì)量目標(biāo):全部工程質(zhì)量合格,并達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。
八、試驗、設(shè)備監(jiān)造和檢驗要求
1、設(shè)備檢驗
1.1、工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。乙方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。乙方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
1.2、檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
1.3、乙方檢驗的結(jié)果如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,乙方要采取措施處理直至滿足要求,同時向甲方提交不一致性報告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知甲方。
1.4、工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。
1.5、檢驗與試驗:(必須包括但不限于此)
對重要部件要進(jìn)行工廠試驗。各部件在出廠前應(yīng)作預(yù)組裝,并做空載實驗,需甲方驗收后方可發(fā)運。隨設(shè)備提供出廠檢驗合格證及外購件的合格證。
2、性能驗收試驗
2.1、性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。
2.2、性能驗收試驗的地點由合同確定,一般為甲方現(xiàn)場。
2.3、性能試驗的時間:具體試驗時間由供需雙方協(xié)商確定。
2.4、性能驗收試驗由甲方主持,乙方參加。試驗大綱由乙方提供,與甲方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進(jìn)行,乙方進(jìn)行配合;如試驗在工廠進(jìn)行,試驗所需的人力和物力等由乙方提供。
2.5 、制造和性能驗收試驗的內(nèi)容。
(1)乙方在設(shè)備加工過程中必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗、試驗,不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入后續(xù)工序。
(2)各部件組裝前,應(yīng)進(jìn)行零件檢查,不合格零件不允許組裝。組裝過程中必須按有關(guān)工廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,所用檢查項目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。
(3)出廠前有關(guān)檢驗應(yīng)邀請甲方代表參加,并對驅(qū)動裝置單元及其它甲方認(rèn)為必要的部件進(jìn)行試裝試運。甲方代表對試運的驗收并不表示可以免除乙方在后續(xù)工作中的責(zé)任。
(4)整機(jī)性能試驗,整機(jī)的驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行。
(5)各項檢驗、試驗活動,乙方均應(yīng)向甲方提交檢驗或試驗報告。某項檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和性能要求時,乙方應(yīng)自費進(jìn)行調(diào)整、修改和補充,直至滿足要求為止。
2.6、 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由乙方提供,參加方配合。乙方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。
2.7 、性能驗收試驗結(jié)果的確認(rèn)
性能驗收試驗報告以甲方為主編寫,乙方參加,共同簽章確認(rèn)結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見,雙方協(xié)商解決;如仍不能達(dá)成一致,由甲方住所地人民法院裁決。
進(jìn)行性能驗收試驗時,一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗,則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意,并進(jìn)行確認(rèn)簽蓋章。
九、技術(shù)性能的考核和驗收
1、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行工廠試驗和現(xiàn)場試驗,以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范書的要求。乙方應(yīng)嚴(yán)格按照所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定出一套完整的檢驗、試驗和驗收試驗的項目、步驟及驗收標(biāo)準(zhǔn),并以技術(shù)資料形式提交甲方,如甲方認(rèn)為檢驗、試驗和驗收試驗的項目、步驟不全面,則按甲方要求增加。
2、驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場并在乙方(甲方)代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行,乙方應(yīng)按其所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段(包括儀器、儀表及其連接和校驗等)。
3、各檢驗、試驗階段完成后,乙方應(yīng)向甲方提交檢驗或試驗報告。在驗收試驗后,乙方和甲方均應(yīng)在驗收試驗報告上簽字。
4、各階段檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時,乙方應(yīng)自費進(jìn)行調(diào)整、修改和補充,直至滿足要求為止。
5、安裝完成后,由乙方負(fù)責(zé)完成空載功能試驗,同時由甲方派人對該階段進(jìn)行驗收。
6、空載功能試驗是在無負(fù)載情況下,對合同設(shè)備所具有的各項功能的檢驗。在設(shè)備安裝完成后,對每個具有獨立功能的單元進(jìn)行功能驗收。
7、空載功能試驗所需的儀器、設(shè)備和工具由乙方提供。其所有權(quán)屬于乙方。
8、有載試運轉(zhuǎn)
空載功能試驗完成后,先由甲方操作人員在乙方技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成有載試運轉(zhuǎn),同時由甲方派人對該階段進(jìn)行驗收。
有載試運轉(zhuǎn)期間,物料是逐漸加載的,直到達(dá)到額定生產(chǎn)能力。
有載試運轉(zhuǎn)過程中,設(shè)備所出現(xiàn)的故障由乙方負(fù)責(zé)解決,甲方給予協(xié)助。有載試運轉(zhuǎn)所需的儀器、設(shè)備和工具由乙方提供。其所有權(quán)屬于乙方。
9、生產(chǎn)能力考核
性能、能力考核:在系統(tǒng)設(shè)備無載、有載運轉(zhuǎn)成功后進(jìn)行設(shè)備性能、能力考核。性能、能力考核是在具備考核條件情況下由甲方組織進(jìn)行,具體實施如下: 
9.1、在這期間達(dá)到設(shè)計性能、能力的連續(xù)運行小時數(shù)不小于8小時(供電、供煤及其它外界環(huán)境影響時間扣除),達(dá)到以上數(shù)據(jù)視為考核通過。
9.2、如果第一次性能、能力考核沒有通過,甲方在具備性能、能力考核的情況下再次組織進(jìn)行性能、能力考核,考核實施辦法同上。
10、連續(xù)作業(yè)的考核
10.1、考核方式為連續(xù)作業(yè) 8小時,故障停機(jī)不超過 0.5小時。
10.2、在生產(chǎn)能力和連續(xù)作業(yè)的考核中,如有一個考核屬于不合格設(shè)備,甲方無償更換設(shè)備,在雙方同意的期限內(nèi)將新設(shè)備運抵甲方現(xiàn)場,由此產(chǎn)生的一切費用由乙方承擔(dān)。在新設(shè)備安裝之前,原設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行運轉(zhuǎn)。
11、驗收
完成安裝調(diào)試及考核之后,甲方、乙方對合同設(shè)備進(jìn)行總驗收,驗收合格后,甲方為乙方出具驗收單。驗收標(biāo)準(zhǔn)為合同規(guī)定的要求,以及中國國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
十、技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)與設(shè)計聯(lián)絡(luò)
1、 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1.1、 乙方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)的目的是保證所提供的設(shè)備安全、正常投運。乙方要派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。乙方提供的包括服務(wù)人天數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)表應(yīng)能滿足工程需要。如果由于乙方的原因,現(xiàn)場服務(wù)表中的人天數(shù)不能滿足工程需要,甲方有權(quán)追加人天數(shù),且發(fā)生的費用由乙方承擔(dān);如果由于甲方的原因,現(xiàn)場服務(wù)表中的人天數(shù)不能滿足工程需要,甲方要求追加人天數(shù),且發(fā)生的費用由甲方承擔(dān)。
1.2 、乙方服務(wù)人員的一切費用已包含在合同總價中,它包括諸如服務(wù)人員的工資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險費、各種稅費,等等。
1.3 、現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間應(yīng)與現(xiàn)場要求相一致,以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試和試運行的要求。甲方不再因乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費用。
1.4 、未經(jīng)甲方同意,乙方不得隨意更換現(xiàn)場服務(wù)人員。同時,乙方須及時更換甲方認(rèn)為不合格的乙方現(xiàn)場服務(wù)人員。
1.5 、在下列情況下發(fā)生的服務(wù)人天數(shù)將不計入乙方現(xiàn)場總服務(wù)人天數(shù)中:
(1)、由于乙方原因不能履行服務(wù)人員職責(zé)和不具備服務(wù)人員條件資質(zhì)的現(xiàn)場服務(wù)人員人天員數(shù)。
(2) 乙方為解決在設(shè)計、安裝、調(diào)試、試運等階段的自身技術(shù)、設(shè)備等方面出現(xiàn)的問題而增加的現(xiàn)場服務(wù)人天數(shù)。
(3) 因其他乙方原因而增加的現(xiàn)場服務(wù)人員。
1.6、 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì):
(1)遵守中華人民共和國法律,遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度。
(2)服從當(dāng)?shù)刈飨⒁?guī)定和休息日安排。
(3)有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心,按時到位。
(4)了解合同設(shè)備的設(shè)計,熟悉其結(jié)構(gòu),有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗,能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。
(5)、 身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。
(6)、 乙方要向甲方提供服務(wù)人員情況表。乙方須更換甲方認(rèn)為不合格的乙方現(xiàn)場服務(wù)人員。
1.7 、乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé):
(1)乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、設(shè)備的開箱檢驗及招投標(biāo)雙方的日常技術(shù)聯(lián)絡(luò)。在設(shè)備開始安裝后的任務(wù)為指導(dǎo)安裝和調(diào)試工作,監(jiān)督工程質(zhì)量及調(diào)試質(zhì)量,并符合工廠設(shè)計要求,處理設(shè)備缺陷及設(shè)計變更等,后期要參加試運行和性能考核試驗。
(2)在安裝和調(diào)試前,乙方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向甲方進(jìn)行技術(shù)交底,講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。乙方應(yīng)對其所供設(shè)備提供安裝和調(diào)試監(jiān)督的重要工序表,乙方技術(shù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證,否則甲方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)乙方確認(rèn)和簽證的工序如因乙方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題,乙方負(fù)全部責(zé)任。
(3)乙方應(yīng)負(fù)責(zé)為調(diào)試提供必需的特殊試驗儀器和工具。若設(shè)備存在缺陷,乙方應(yīng)在甲方同意的時間內(nèi)消除。
(4)乙方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題,乙方現(xiàn)場人員要在買方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如乙方委托甲方進(jìn)行處理,乙方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
(5)乙方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。
(6)乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與甲方協(xié)商。
1.8 、現(xiàn)場服務(wù)計劃
乙方在投標(biāo)階段應(yīng)提供包括服務(wù)人日數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表,見附表。
附表現(xiàn)場服務(wù)人員配置表(計入投標(biāo)總價)
序號 技術(shù)服務(wù)內(nèi)容 時間 派出人員構(gòu)成 從事本專業(yè)
工作年限 備注
   職稱 人數(shù)  
1.9、 甲方的義務(wù)
甲方要配合乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作,并在生活、交通和通訊上提供方便。
1.10、 培訓(xùn)
1.10.1、為使所供設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護(hù)及檢修,乙方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時間應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。
1.10.2、培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方商定。
1.10.3、乙方為甲方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件,并提供食宿和交通方便。費用已包含在合同總價中,培訓(xùn)計劃見附表
培訓(xùn)內(nèi)容和計劃表(計入投標(biāo)總價)
1.11、 設(shè)計聯(lián)絡(luò)
培訓(xùn)內(nèi)容 計劃人/日數(shù) 地點(國內(nèi)/國外) 備注
   
有關(guān)設(shè)計聯(lián)絡(luò)的計劃、時間、地點和內(nèi)容要求由甲方、乙方商定。乙方應(yīng)無償按甲方要求在指定的時間和地點參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。
十一、 技術(shù)資料和交付進(jìn)度
1、技術(shù)資料
1.1、技術(shù)文件交付要求
(1)乙方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制,語言為中文。在提供圖紙的同時提供AUTOCAD電子文件。
(2)資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程施工和土建設(shè)計要求。
(3)乙方資料的提交應(yīng)及時充分,滿足工程進(jìn)度要求。技術(shù)協(xié)議簽訂后3天內(nèi),提供合同設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖及荷載、接口尺寸圖(包括各部件的外形、地腳和連接尺寸等)。合同簽訂后15天內(nèi)交出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度,并經(jīng)甲方確認(rèn)。
(4)乙方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段,設(shè)計階段,設(shè)備監(jiān)造檢驗,施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護(hù)等四個方面。乙方須滿足以上四個方面的具體要求。
(5)對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必需的文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),乙方也應(yīng)及時免費提供。
(6)乙方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備6套。同時提供給甲方可編輯的電子版(U盤)文件各二份。
1.2、技術(shù)文件
(1)簽訂合同后,乙方提供的技術(shù)資料中應(yīng)包括各設(shè)備和零部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護(hù)等方面的技術(shù)數(shù)據(jù)、說明書、有關(guān)圖紙以及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)資料。同時,技術(shù)文件的范圍也應(yīng)滿足本規(guī)范書其它部分的要求。 
乙方應(yīng)提供下列技術(shù)文件或圖紙,但不限于此:
1) 產(chǎn)品合格證(包括主要外購件);
2)設(shè)備的安裝使用說明書;
3)設(shè)備主要用材的質(zhì)量檢驗書; 
4)安裝要求及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 
5)設(shè)備總裝圖、主要部件組裝圖和基礎(chǔ)圖;
6)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);
(2)乙方提供的技術(shù)文件和圖紙 
乙方在接到中標(biāo)通知后 3天內(nèi)向甲方提供下列圖紙資料:
1)、 防爆直連設(shè)備總體布置圖
2)、 設(shè)備基礎(chǔ)相關(guān)資料圖
乙方提供技術(shù)資料的交付進(jìn)度,但不僅限于此。
編號 技術(shù)文件、圖紙、資料名稱 交付進(jìn)度
1 設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖及接口尺寸圖、驅(qū)動裝置組合圖及其基礎(chǔ)圖 
2 全套電氣資料 
3 產(chǎn)品合格證明書、高低壓直連機(jī)組使用維護(hù)說明書 
4 易損件圖樣目錄、高低壓直連機(jī)組圖樣及附件、高低壓直連機(jī)組備件清單 
5 安裝圖樣目錄及圖樣、調(diào)試大綱 
(3)使用維護(hù)說明書內(nèi)容應(yīng)包括與制造和安裝有關(guān)的所有工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如焊接工藝、拆裝工藝、檢修方法等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),大型結(jié)構(gòu)件的定期安全檢查項目與標(biāo)準(zhǔn),高強(qiáng)度螺栓的使用部位、材料等級和預(yù)緊力矩。
(4)使用維護(hù)說明書應(yīng)說明首次加注潤滑油/油脂的牌號和用量。牌號指世界主要大公司的對應(yīng)牌號,如無對應(yīng)牌號應(yīng)列出其性能參數(shù)。說明設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及保養(yǎng)內(nèi)容,定期檢驗項目與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
(5)配件目錄內(nèi)容不僅包括乙方生產(chǎn)的零部件,而且包括外購零/部件。外購部件供貨商提供的資料乙方應(yīng)全部提供給甲方。配件目錄對供貨設(shè)備所有的總成件應(yīng)列出可拆分零件及外購零部件并說明品牌、型號、原廠配件號、原廠定貨號、廠家名稱等信息。
(6)乙方應(yīng)及時交付技術(shù)資料和圖紙并經(jīng)甲方認(rèn)可。甲方有權(quán)為培訓(xùn)目的額外復(fù)制所提供的技術(shù)資料和圖紙。
(7)如果乙方交付的技術(shù)資料和圖紙不完整或與提供設(shè)備不相符,或在運輸途中丟失或損壞,乙方在接到甲方索要不完整、丟失或損壞部分的技術(shù)資料和圖紙的通知后3天內(nèi),將免費向甲方增補丟失或損壞部分的技術(shù)資料和圖紙。
(8)設(shè)備檢測報告應(yīng)包括供貨設(shè)備的原材料、制造加工質(zhì)量檢驗、裝配試驗、出廠檢測報告。還包括外購、外協(xié)件原產(chǎn)地證明、檢驗合格證書和出廠實驗報告。

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